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孙总 先生
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发布时间:2022-05-31 02:19:14
椭圆封头具有不同的生产工艺和流程,在加工中需要根据的情况进行生产和加工,不同性质的椭圆封头管件在加工中需要注意一些事项。以椭圆封头为倒,若做长半径椭圆封头,首先要要先选定椭圆封头钢管的规格,提出管料,选用有的钢管进行生产。推制弯头具有的扩径率,通过理论计算,一般扩径率在33%-35%之间,倒推回去。短半径219mm的一般的扩径率为50%。选好原料后,按椭圆封头规格下料,再考虑曲率半径, 比如,90°的弯头,通过其曲率可以算出下多长料可加工出90°的弯头。通过理论计算可算出,然后以该长度为定尺进行切断。后把料进行热推制。推制机大家可能都看过,实际很简单。
椭圆封头是高压容器上的堵塞装置,为了保证使用时正常工作,我们应定时对其进行维护和检查,遇到问题应按以下步骤进行处理:
1.椭圆封头直边段开裂,其原因可能是受到材料内部拉应力和介质腐蚀形成,遇到这种情况,应当及时进行修复,保持直边段光滑,避免出现应力集中的问题;
2.进行装配时,还应严格控制产品质量,避免强力组装,减少组装应力;
3.焊接封头和筒体的过程中,应尽可能减少热量输入;
4.使用椭圆封头时,需保持良好的工作环境,远离腐蚀的环境;
5.封头出现裂纹,应在工作现场使用等离子,沿环缝切割将封头取下,然后安装质量好的椭圆封头,新封头安装好以后进行焊接时,应尽量减少热量输入,使敏化处理范围尽可能的小,减少焊接应力; 综上所述,只有按时进行维护,按规范要求操作,才能消除隐患,延长使用寿命。
讲讲椭圆封头在加热炉上的加工工艺
首先是封头坯料入炉应在炉温大于600℃时进行,然后随炉加热。其次是允许几块封头坯料同时加热,但装炉时必须注意坯料间距离,低趁层的坯料与炉底的距离不应小于150mm,根据加热炉情况,一次装入量不得超过5块。
其次是封头装料时,须保证材质标记在毛坯的下表面,以便冲压露于外表面。当椭圆封头成型与人孔翻边分二道工序进行时,注意坯料划线中心样冲眼置于毛坯外表面,以便椭圆封头成型后切割人孔翻边小孔时找正。
椭圆封头电阻焊熔核形成时,始终被塑性环包围,熔化金属与空气隔绝,冶金过程简单。加热时间短,热量集中,故热影响区小,变形与应力也小,通常在焊后不必安排校正和热处理工序。而焊接时,碳钢封头焊后一般都会产生变形,如果变形量超过允许值,就会影响使用,产生的主要原因是焊件不均匀地局部加热和冷却,因为焊接时,焊件仅在局部区域被加热到高温,离焊缝愈近,温度愈高,膨胀也愈大。因此,当碳钢封头和电极已定时,碳钢封头的电阻取决于它的电阻率。而电阻率是被焊材料的重要性能,所以电阻率高的金属其导热性差(如不锈钢),电阻率低的金属其导热性好(如铝合金)
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