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孙总 先生
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发布时间:2022-05-21 09:34:02
1.首先我们应该改变应变大小。根据资料介绍即从Cr -Ni不锈钢冷加工对到导磁率的影响可以看出在变形量13.8%以下时304不锈钢马氏体转变很少。可以在变形较大区域增加压制次数,控制每次变形量在13.8%以下。
2.提高加工温度实行温旋压工艺。提高封头焊接质量。在旋制前进行探伤检查消除内外部缺陷。选用合适的焊接工艺,提高焊接接头力学性能减小热影响区。
3.加强原材料验收保证原材料无内外部缺陷并固溶完全。对板坯的切割要保证周边打磨光滑。
4.提升化学成分即在不改变成形工艺的情况下可改用次的材料,固溶处理能消除马氏体***性能。
椭圆封头在内压作用下趋圆外压作用下趋扁与和其连接的筒体刚好相反。也就是说在连接部位产生相反的径向位移,互相加强抵消了大部门径向位移使封头周向压缩应力筒体周向拉应力减少封头和筒体连接时是没有凸变,它有弯曲半径是连续的,不产生应力,所以可以用在较高压力的容器当中,而碟形封头连接处是不连续的产力应力,一般应用在低压容器当中,是由半个椭球面和短圆筒组成,直边段的作用是避免封头和圆筒的连接焊缝处泛起经向曲率半径突变,以改善焊缝的受力状况。因为封头的椭球部门经线曲率变化平滑连续,故应力分布比较平均,且椭圆形封头深度较半球形少的多易于冲压成型,是目前中低压容器中应用较多的封头之一。
讲讲椭圆封头在加热炉上的加工工艺
首先是封头坯料入炉应在炉温大于600℃时进行,然后随炉加热。其次是允许几块封头坯料同时加热,但装炉时必须注意坯料间距离,低趁层的坯料与炉底的距离不应小于150mm,根据加热炉情况,一次装入量不得超过5块。
其次是封头装料时,须保证材质标记在毛坯的下表面,以便冲压露于外表面。当椭圆封头成型与人孔翻边分二道工序进行时,注意坯料划线中心样冲眼置于毛坯外表面,以便椭圆封头成型后切割人孔翻边小孔时找正。
椭圆封头电阻焊熔核形成时,始终被塑性环包围,熔化金属与空气隔绝,冶金过程简单。加热时间短,热量集中,故热影响区小,变形与应力也小,通常在焊后不必安排校正和热处理工序。而焊接时,碳钢封头焊后一般都会产生变形,如果变形量超过允许值,就会影响使用,产生的主要原因是焊件不均匀地局部加热和冷却,因为焊接时,焊件仅在局部区域被加热到高温,离焊缝愈近,温度愈高,膨胀也愈大。因此,当碳钢封头和电极已定时,碳钢封头的电阻取决于它的电阻率。而电阻率是被焊材料的重要性能,所以电阻率高的金属其导热性差(如不锈钢),电阻率低的金属其导热性好(如铝合金)
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