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孙总 先生
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发布时间:2022-05-08 09:15:07
椭圆封头的近向(环)应力和近向(轴)应力因房屋的点而异,环应力和轴向应力位于顶点,当赤道上的应力椭圆封头暴露于均匀的内部压力时,轴向应力持续拉伸(正),轴向应力从顶点到赤道的大值逐渐减小到小值;环应力中,密封过渡区域将开始出现压力应力,如果轴长度继续增加,盖过渡区域边缘的压力负载值将迅速增加,即盖过渡区域边缘的压力负载值将迅速增加。除了必须满足的强度要求外,大直径薄壁的密封厚度也符合椭圆形密封的密封,还由于头部过渡区域的压力应力,导致内部压力在弹性不稳定,因为头部的厚度也应满足刚度要求。
椭圆封头它是一个牛角状芯头或芯棒,芯棒由细变粗,推制过程是一个扩径带弯曲的过程。后边有支撑,把下料管段穿入芯棒,后边有一牌坊架将芯棒固定。中间有一小车,小车有的通过液压传动,有的通过机械传动即丝杠传动,然后往前推小车。小车推着管子顺着芯棒往前走,芯棒外有一个感应圈,把管子加热,加热好,然后小车把管子推下,就加工好一个。推好后,推制弯头要就此热状态下进行。
1.首先我们应该改变应变大小。根据资料介绍即从Cr -Ni不锈钢冷加工对到导磁率的影响可以看出在变形量13.8%以下时304不锈钢马氏体转变很少。可以在变形较大区域增加压制次数,控制每次变形量在13.8%以下。
2.提高加工温度实行温旋压工艺。提高封头焊接质量。在旋制前进行探伤检查消除内外部缺陷。选用合适的焊接工艺,提高焊接接头力学性能减小热影响区。
3.加强原材料验收保证原材料无内外部缺陷并固溶完全。对板坯的切割要保证周边打磨光滑。
4.提升化学成分即在不改变成形工艺的情况下可改用次的材料,固溶处理能消除马氏体***性能。
大型椭圆封头在生产过程中,封头焊后一般都会产生变形,Y如果变形量超过允许值,Y就会影响使用。产生的主要原因是大型封头不均匀地局部加热和冷却造成的。因为Y焊接时,Y大型封头仅在局部区域被加热到高温,离焊缝愈近,Y温度愈高,膨胀也愈大。但是,加热区域的Y金属因受到周围温度较低的金属阻止,却不能自由膨胀;Y而冷却时又由于Y周围金属的牵制不能自由地收缩。结果这部分加热的金属存在拉应力,而其它部分的金属则存在与之平衡的压应力。Y当这些应力超过金属的屈服时,将产生焊接变形;当超过金属的强度时,Y则会出现裂缝。
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