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孙总 先生
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发布时间:2022-04-13 17:39:28
冲压封头成形,便是用液压机或油压机依靠冲模把毛坯冲压成所需样子。其成形,生产,适合大批量生产。因为冲压全过程毛坯塑性形变比较大,针对壁厚比较大或冲压深层比较大的封头,为了更好地提升原材料形变能力,确保器皿封头成形品质,一般都采用热冲压成形。但该法能耗比较大,因此在20世际90时代,在我国引入海外技术性,开发设计了封头冷冲压技术性。为了更好地处理冷冲压中所形成的应变硬化对封头品质的危害,除开采用的机器设备和的工艺技术对策外,的一条便是所采用的原材料要有很大的可塑性贮备,其屈强比要低于70%-72%。对原材料成分的操控也十分严苛,特别是在S、P质量浓度务必操纵在0.015%下列。
椭圆形化工设备头部的容器,从高度较低,便于冲压生产兼顾,浅的头好,所以b值不宜过大。当A B? 2点,在一个大圆拉伸应力椭椭是在大圆周应力等于周边(赤道),薄膜应力的头也正好与圆筒周向应力的相同的直径和壁厚等于。当A B? 2点左右,在椭圆封头的大应力也将增加它的大周向应力()将从椭球转移到周围的椭圆形。因此从合理的地步,椭圆封头,b值应不超过2。
我们首先要知道周的椭圆封头(环)的压力,并在壳体上(轴)应力点的压力和轴的变化,在环的顶点强调平等,压力施内应力椭圆封头承受均匀赤道上,轴强调常数拉伸应力(正值),并通过在值赤道逐渐下降到值顶点;环在施压力,封头过渡区将开始出现压应力,若长短轴比继续增加,压力应力值封头过渡区边缘会迅速增加,这头越浅,头部余量压力较高的值,因此限制头的轴比小于2.6是比较合理的。除了满足大口径薄壁椭圆封头的要求,头的厚度,但也因应力头部过渡区,内部压力下的弹性不稳,头部厚度方面也应满足刚度的要求。
随着大型石油、化工装备国产化工作的日益进展,我国自行设计制造的大直径(①2400)。大壁厚(670)压力容器越来越多。由于设备条件的限制,一些球型、椭圆型封头往往不能整体压制成形,需采取分瓣冲压拼焊的方法。对于这类封头的瓜瓣拼焊,下面看一下椭圆封头电渣焊拼接时佳焊接位置的计算机辅助。在分析椭圆封头及丝极电渣焊工艺特点的基础上,建立了用于解决椭圆封头瓜瓣丝极电渣焊拼接的数学模型。开发了计算佳焊接位置和工件运动情况的计算机软件。根据计算结果,讨论了椭圆封头瓜瓣丝极电渣拼焊工艺的可行性,并将计算结果用于指导生产。
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